Изготовление формы для литья пластмассы на заказ
Изготовление формы для литья пластмассы на заказ — это сложный технологический процесс, требующий высокой точности и профессионального подхода. Компания «Полипак» предлагает полный цикл работ, начиная от проектирования и выбора оптимального материала до тестирования и запуска формы в серийное производство. Мы работаем с различными видами пластмасс и учитываем все особенности конечного изделия, обеспечивая стабильность работы пресс-формы, ее долговечность и соответствие заданным параметрам. Наши формы позволяют выпускать продукцию высокого качества с минимальными затратами на дальнейшую обработку.

Компания Полипак осуществляет полный цикл проектирования, конструирования и изготовления качественных пресс-форм различной сложности и конфигурации
Мы разрабатываем и производим пресс-формы по индивидуальным требованиям заказчика, обеспечивая высокую точность, долговечность и эффективность работы. Наши формы применяются в самых разных отраслях, от автомобильной и медицинской промышленности до производства бытовых товаров и упаковки.
Изготовление формы для литья пластмассы: Этапы
Процесс создания пресс-формы включает несколько ключевых этапов:
1. Разработка технического задания (ТЗ)
Мы начинаем работу с детального изучения требований клиента. На этом этапе определяются:
- Конструкция изделия
- Материал пластика
- Объем выпуска
- Особенности эксплуатации
ТЗ позволяет сформировать оптимальную концепцию формы, учитывать все нюансы литьевого процесса и гарантировать высокое качество готовой продукции.
2. Проектирование формы
Наши инженеры используют современные системы автоматизированного проектирования (CAD), такие как SolidWorks и AutoCAD, для создания 3D-моделей будущей пресс-формы. В расчетах учитываются:
- Термические нагрузки
- Деформация пластика при охлаждении
- Оптимальное распределение материала
- Эффективность впрыска и охлаждения
3. Изготовление пресс-формы
После утверждения проекта начинается непосредственное производство формы с использованием высокоточного оборудования для фрезерной, токарной и электроэрозионной обработки. Для изготовления используются такие материалы, как:
- Инструментальные стали (P20, 1.2311, 1.2343, 1.2738)
- Алюминиевые сплавы для мелкосерийного производства
- Специальные покрытия для увеличения износостойкости
4. Тестирование и отладка
Перед передачей пресс-формы заказчику производятся тестовые образцы, которые проверяются на:
- Соответствие формы конечному изделию
- Равномерность заполнения пластиком
- Качество поверхности
- Работоспособность всех механизмов
При необходимости вносятся корректировки для достижения идеального результата.
5. Доставка и запуск в производство
После согласования пресс-форма готова для серийного производства и передается заказчику с рекомендациями по эксплуатации и обслуживанию или используется для литья изделий на наших термопластавтоматах по контракту. При необходимости наши специалисты проводят пуско-наладочные работы.
Преимущества работы с «Полипак»
- Индивидуальный подход – Мы разрабатываем формы с учетом особенностей каждого проекта.
- Высокое качество – Используем надежные материалы и современные технологии производства.
- Оптимальные сроки – Соблюдаем оговоренные сроки выполнения заказа.
- Комплексный сервис – От проектирования до пуско-наладки и дальнейшего обслуживания.
Если вам необходимо изготовление пресс-формы для литья пластмассы под давлением, обратитесь в компанию «Полипак». Мы гарантируем точность, надежность и долговечность наших изделий. Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы получить консультацию и расчет стоимости вашего проекта!